Наш сайт использует файлы cookie. Файлы cookie запоминают ваши действия и предпочтения для более удобной работы в Интернете.
Согласен, больше не показывать
Новости и статьи AB Motors

Контроль шероховатости поверхности блока после фрезеровки: зачем это важно для ГБЦ

Фрезеровка блока цилиндров — обязательный этап при капитальном ремонте двигателя. Она устраняет неровности и деформации, возникшие в процессе работы мотора. Однако не менее важно — контролировать шероховатость поверхности после обработки, ведь именно от неё зависит герметичность соединения между блоком и головкой блока цилиндров (ГБЦ).

Что такое шероховатость поверхности

Шероховатость — это микронеровности, остающиеся после обработки металла. Даже если поверхность кажется идеально гладкой на глаз, при увеличении можно увидеть мелкие волны и борозды.
Эти микронеровности влияют на:
  • качество прилегания прокладки ГБЦ;
  • герметичность камеры сгорания и каналов охлаждения;
  • устойчивость соединения к давлению и температурным перепадам.

Почему важен контроль после фрезеровки

После фрезеровки поверхность блока может иметь слишком грубую или, наоборот, слишком гладкую структуру. В обоих случаях возникают проблемы:
  • Слишком гладкая поверхность не удерживает прокладку — она «скользит» и не обеспечивает надёжного уплотнения.
  • Слишком шероховатая поверхность повреждает прокладку и вызывает утечки охлаждающей жидкости или газов.
Поэтому мастера ABMotors в Минске после фрезеровки всегда проводят контроль параметров шероховатости с помощью измерительного прибора — профилометра.

Какая шероховатость считается оптимальной

Параметры шероховатости зависят от типа двигателя и используемой прокладки:
  • для металлических многослойных прокладок (MLS) — поверхность должна быть максимально гладкой (порядка Ra 0,3–0,6 мкм);
  • для паронитовых прокладок — допускается более выраженная текстура (до Ra 1,2–1,8 мкм);
  • для медных прокладок — показатели подбираются индивидуально, с учётом прижимного усилия.
Контроль этих значений необходим, чтобы избежать утечек и обеспечить стабильную работу двигателя после сборки.

Как проводится контроль

  1. Измерение профилометра.
  2. После фрезеровки специалист проверяет микропрофиль поверхности по нескольким точкам.
  3. Сравнение с допусками производителя.
  4. Полученные значения сопоставляются с нормами, указанными для конкретного типа двигателя и прокладки.
  5. Финишная доводка.
  6. При необходимости поверхность дополнительно шлифуется или корректируется, чтобы достичь оптимальной шероховатости.

Чем опасно пренебрежение контролем

Если не проверить качество поверхности после фрезеровки, возможны серьёзные последствия:
  • прорыв газов между цилиндрами;
  • утечка охлаждающей жидкости;
  • перегрев и деформация ГБЦ;
  • необходимость повторного ремонта и дополнительных затрат.
Регулярный контроль шероховатости — это не формальность, а часть технологии, напрямую влияющая на ресурс двигателя.

Заказать фрезеровку и контроль поверхности в Минске

В ABMotors вы можете заказать фрезеровку и контроль поверхности блока цилиндров в Минске. Мы используем современное оборудование и измерительные приборы, обеспечивая точную обработку и проверку качества.
Благодаря контролю шероховатости после фрезеровки достигается идеальное прилегание ГБЦ и полная герметичность системы. Это гарантирует корректную работу двигателя и длительный срок службы после ремонта.